作者：郭文培
發(fā)布時間：2019-12-13
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提起水泥，大家腦海中可能會有汽車駛過塵土飛揚的畫面，加之工作人員事前給每位前來采訪的記者發(fā)放帽子，記者們可謂做好了心理準(zhǔn)備。然而，采訪團來到蕪湖海螺集團白馬山水泥廠，卻感受了另一番驚喜，藍天白云映襯下，紅色的廠房宛如莊園，使人心曠神怡。
12月8日，“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”網(wǎng)絡(luò)主題活動采訪團走進安徽，近距離揭秘世界500強企業(yè)海螺集團的成功秘訣。
圖為高登榜介紹海螺集團
“在全國3373家水泥企業(yè)中，如何做強龍頭企業(yè)？海螺集團黨委書記、董事長，中國水泥協(xié)會會長高登榜表示，水泥行業(yè)的終極目標(biāo)是走向環(huán)保產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化、信息化、綠色化是企業(yè)參與市場競爭的優(yōu)勢。
從原寧國水泥廠1978年組建，海螺集團伴隨著我國改革開放的步伐，走過了一條從無到有，由小到大的快速成長之路，創(chuàng)建了富有特色的海螺發(fā)展模式。先后建成了我國第一條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料國產(chǎn)化示范線、第一套利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng)，第一個水泥窯二氧化碳捕集純化項目，第一個全流程智能化水泥工廠等，成為我國水泥行業(yè)的領(lǐng)頭羊、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能減排的排頭兵。
“這是世界首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目(CCS)，年產(chǎn)二氧化碳產(chǎn)品5萬噸。”白馬山水泥廠副廠長劉宏偉介紹，水泥窯煙氣經(jīng)過水洗降溫、脫硫、二次水洗，去除氣體中粉塵等雜質(zhì)后，在吸收塔內(nèi)被吸收劑吸收形成富液，加熱解析出95%純度的二氧化碳，再壓縮精制純化，加工精餾后達到99.9%工業(yè)級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳產(chǎn)品，可實現(xiàn)碳“變廢為寶”。
據(jù)了解，該項目由海螺集團與大連理工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)，投資5500余萬元，于2018年10月22日開始運營。項目首開捕集工業(yè)二氧化碳之先河，對水泥行業(yè)二氧化碳捕集利用做出重要貢獻，對推進我國乃至世界水泥工業(yè)節(jié)能減排發(fā)揮出了引領(lǐng)示范作用。目前，白馬山水泥廠正在積極謀劃二氧化碳產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，年產(chǎn)3000噸的干冰項目正在緊張建設(shè)中，建成后能夠大大提高二氧化碳產(chǎn)品附加值，為CCS項目的全面推廣起到積極的促進作用。
海螺首創(chuàng)的利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾技術(shù)，獲得聯(lián)合國全球可再生能源領(lǐng)域最具投資價值獎“藍天獎”，目前已在全國20個省市自治區(qū)和海外成功推廣106個環(huán)保類項目，已建成36個利用水泥窯協(xié)同處理生活垃圾項目和固危廢處置項目，規(guī)劃項目全部建成后將形成年處理生活垃圾1062萬噸、固危廢443萬噸的處置規(guī)模。
隨后，記者團來到海螺集團礦車無人駕駛項目控制中心?！澳銈兛吹降亩际堑V山原有的材料，我們就地取材，一邊開發(fā)一邊保護。”礦山分廠廠長楊海艦介紹屏幕上實時傳來的作業(yè)情況，礦車無人化可實現(xiàn)24小時全天候的不間斷作業(yè)，大幅提高車輛運力與工藝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率、降低人員安全風(fēng)險、減少礦卡設(shè)備配置。系統(tǒng)的駕駛行為經(jīng)持續(xù)的大數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)而不斷優(yōu)化，從而達到最低能耗和胎耗，進一步降低運營成本。
“生產(chǎn)流程做到先進，企業(yè)就可以做到先進?！备叩前癖硎?，未來，海螺會一如既往的踐行綠色發(fā)展理念，做高端優(yōu)質(zhì)水泥，解決當(dāng)前產(chǎn)能過剩、資源浪費、有害氣體等遺留問題，從而做大做強綠色經(jīng)濟。
資料顯示，海螺集團已連續(xù)15年入圍中國企業(yè)500強，2019年海螺以284.99億美元的營業(yè)收入躋身世界500強第441位，成為安徽首批進入世界500強的本土企業(yè)，名列2019安徽省百強企業(yè)榜單首位。在2019年11月30日揭曉的第十三屆中國品牌價值500強榜單上，“海螺”以865.66億元的品牌價值位列第50位。預(yù)計到2019年底，集團總資產(chǎn)將達2233億元，營業(yè)收入將達2200億元。